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| 密煉機的操作注意事項 |
| 發(fā)布時間：2015-05-01 文章來源： 瀏覽次數(shù)：5141 |
一、 目的
規(guī)范化密煉機的設備操作及設備的維護保養(yǎng)，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
適用于橡塑密煉機設備的作業(yè)指導
三、 專項職責
由使用單位指定的設備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設備，監(jiān)督無關人員不得靠近和亂動設備的職責。
四、 作業(yè)細則
1、 依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正?，F(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機的齒輪油最遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產(chǎn)生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動主馬達電機，在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的密煉。
4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進行密煉下一手料。
7、 停止生產(chǎn)時，先依次關閉各功能電源,然后關閉主機電源，最后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。
五、 注意事項
1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。
2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
3、 接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。
4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。
5、 特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。
6、 機器出現(xiàn)故障時第一時間內(nèi)停止機器的動作，無關人員不得擅自做任何動作。 |
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